سیستم پیام

شیشه یکی از پرطرفدار ترین مصالح برای استفاده در نمای ساختمانهاست و نماهای شیشه‌‌‌ای طرفداران زیادی بین معماران و طراحان دارد. در بسیاری از پروژه‌ها از شیشه (بصورت کلی یا بخشی از نما) به عنوان پوشش نهایی ساختمان استفاده می‌شود و روشهای مختلفی نیز برای طراحی و اجرای نماهای شیشه‌‌‌ای وجود دارد. در این مطلب شمار را با شیشه اسپندرال، به عنوان یکی از شیشه‌هایی که در نمای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد آشنا خواهیم کرد.

برای مطالعه در مورد انواع نماهای شیشه‌‌‌ای می‌توانید مقاله "انواع نماهای شیشه ای" را مطالعه نمایید.

​

شیشه اسپندرال (spandrel glass)شیشه‌‌‌ای غیر شفاف است که بخشهای سازه‌‌‌ای و سایر بخشهایی از ساختمان که قرار نیست در نمای ساختمان دیده شوند را می‌پوشاند.گرچه شیشه‌های اسپندرالاستفاده‌های دیگری نیز دارند و گاهی از آنها در داخل ساختمان و به عنوان بخشی از تزئینات دکوراسیون داخلی نیز استفاده می‌کنند اما ، هدف اولیه از تولید شیشه اسپندرالجلوگیری از به چشم آمدن بخشهایی از نمای ساختمان است که قرار نیست دیده شوند. این بخشها می‌توانند ضخامت دالهای بتنی سقف، ستونها و یا لوله‌ها و داکتهای تاسیساتی و ... باشند. ورق

​

​

شیشه‌های اسپندرالدر نمای ساختمان، عموما در امتداد یکدیگر (افقی و یا عمودی) نصب می‌شوند ولی گاهی معماران با ایجاد تنوع در نمای ساختمان چیدمان منظم این شیشه‌ها را به هم ریخته و با چیدمان نامنظم این شیشه‌ها، ترکیبات خلاقانه‌‌‌ای را رقم می‌زنند. ورق استیلالبته در این حالت نیز شیشه‌های اسپندرالتمام بخشهای سازه‌‌‌ای و سایر عوامل نامطلوب بصری ساختمان را کاملا پوشش می‌دهند. (تصویر پایین)

​

برای تولید شیشه‌های اسپندرالیکپارچه، از رنگهایی با پایه سلیکون و یا فریتهای سرامیکی استفاده می‌شود. (فریت یک ترکیب سرامیکی است که حالت شیشه‌‌‌ای دارد). شیشه‌های اسپندرالپس از رنگ آمیزی در کوره‌های مخصوصی و در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد پخته می‌شوند. ورق استیل ماتبا توجه به اینکه شیشه‌های اسپندرالدر معرض شرایط آب و هوایی گوناگون و نیز تابش مستقیم خورشید هستند، ثبات رنگ و نیز مقاومت رنگ شیشه‌ها نسبت به خشپذیری بسیار مهم است و دلیل پخت رنگ شیشه‌ها نیز همین نکته می‌باشد.

با توجه به اینکه شیشه‌های اسپندرالشیشه‌هایی غیر شفاف هستند و از سویی دیگر با توجه به اینکه این شیشه‌ها بصورت دایم در معرض تابش خورشید قرار دارند، بواسطه جذب نور بالا در معرض خطر تنشهای حرارتی ناشی از گرم شدن توسط نور خورشید هستند. ورق استیل براقبه همین دلیل در استفاده از شیشه‌های اسپندرالمیزان تنشهای حرارتی برای این شیشه‌ها باید مورد توجه قرار گیرد. (به همین دلیل شیشه‌های اسپندرالبصورت سکوریت و یا سکوریت لمینت مورد استفاده قرار می‌گیرند.)

​

برای مطالعه در مورد شیشه‌های سکوریت و لمینت می‌توانید مقالات "شیشه لمینت چیست" و "شیشه سکوریت چیست" را مطالعه نمایید.

یکی دیگر از کاربردهای شیشه‌های اسپندرالاستفاده به عنوان Shadow boxدر نمای ساختمان است. شادو باکس‌هایی که در نما مورد استفاده قرار می‌گیرند 2عملکرد مختلف دارند. گاهی از شادو باکس (Shadow box)به عنوان فضایی جهت ورود نور کنترل شده به ساختمان استفاده می‌شود ، بدون آنکه داخل ساختمان رویت شده و یا نیازی به تغییر جانمایی تاسیسات و ... وجود داشته باشد (شیشه‌های رفلکتیو برای این منظور مناسب نیستند زیرا در شب تمام فضای داخل ساختمان را نمایش می‌دهند) و گاهی برای ایجاد عملکردهایی در سیستم نورپردازی ساختمان از آنها استفاده می‌شود که برخلاف نامشان تبدیل به باکسها و جعبه‌هایی شده که در شب نورانی هستند (بدون روئیت تاسیسات الکتریکی پشت شیشه اسپندرال) و در روز نیز به دلیل رنگ شیشه‌ها عملکرد و ظاهر مخصوص به خود را دارند. انواع ورق استیل

​

شیشه لمینت،به گروهی از شیشه‌ها اطلاق می‌شود که حداقل از 2لایه شیشه و یک لایه فیلم اتصال دهنده تشکیل شده است. واتر جتگرچه شیشه‌های لمینت شده اولین بار برای استفاده در شیشه جلوی اتومبیل و به منظور کاهش صدمات ناشی از تصادفهای رانندگی ساخته شدند،اما امروزه شیشه‌های لمینت شده یا اصطلاحا شیشه‌های چند لایه کاربردهای فراوانی دارند که از عمده ترین این کاربردها می‌توان به استفاده در صنعت ساختمان (شیشه‌های نما و سایر شیشه‌هایی که از نظر ایمنی و سازه‌‌‌ای اهمیت دارند)، صنایع خودرو سازی، شیشه‌های صفحه نمایش موبایل و ... اشاره نمود. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها و مشخصات شیشه‌های لمینت پرداخته خواهدشد.

​

​

ساختار شیشه لمینت واتر جت

شیشه‌های لمینت، حداقل از 3 لایه مختلف تشکیل شده اند. این ساختار چند لایه حاصل اتصال 2لایه شیشه یه یکدیگر توسط یک لایه چسباننده یا طلق مخصوص می‌باشد. این لایه که معمولا از جنس PVBیا (polyvinyl butyral)می‌باشد، وظیفه اتصال شیشه‌ها به یکدیگر به صورت دائم را به عهده دارد. البته با توجه به کارکردهای مختلف می‌توان از لایه‌های رابط یا چسباننده دیگری به جای PVBاستفاده نمود که از این میان می‌توان به EVAو SGPنیز استفاده نمود.

برای مطالعه در مورد لایه‌های مورد استفاده در شیشه‌های لمینت، می‌توانید مقاله "انواع لایه‌های میانی در شیشه لمینت" را مطالعه نمایید.

​

نکته دیگری که درباره شیشه‌های لمینت باید بدانیم این است که، شیشه‌های لمینت، می‌توانند از تعداد لایه‌های بیشتری (بیشتر از 3لایه) تشکیل شده باشند و یا بصورت چند جداره نیز تولید شوند.

​

شیشه لمینت بصورت چند جداره (تصویر سمت راست) و شیشه لمینت 4 لایه (تصویر سمت چپ)

نحوه تولید شیشه لمینت برش کاری توسط دستگاه واتر جت

برای تولید شیشه‌های لمینت، پس از سکوریت نموده شیشه‌ها ، با توجه به مشخصات فنی و محاسبات انجام شده لایه اتصال دهنده شیشه‌ها مشخص شده و شیشه‌ها برای انجام فرآیند لمینت شدن وارد خط تولید می‌شوند. برای مطالعه درباره شیشه‌های سکوریت، می‌توانید مقاله "شیشه سکوریت" را مطالعه نمایید.

​

قرار دادن لایه‌های شیشه PVB روی یکدیگر در اتاق ایزوله

در نخستین مرحله شیشه‌ها را کاملا تمیز کرده و سپس آنها را به اتاق ایزوله مخصوصی که در آن هیچ گونه گرد و غباری وجود ندارد وارد می‌کنند. اولین لایه شیشه وارد خط تولید شده، سپس لایه اتصال دهنده با ضخامت مشخص و تعیین شده روی این لایه شیشه قرار گرفته و آنگاه دومین لایه شیشه روی لایه چسباننده قرار داده می‌شود.سپس این مجموعه تحت فشار و حرارت (توسط دستگاهی مخصوص) لمینت شده و ساختاری یکپارچه را تشکیل می‌دهد. پس از اتمام این فرایند شیشه‌ها وارد دستگاه اتوکلاو شده تا این فرآیند تکمیل شده و پایان پذیرد. water jet

​

قرار دادن شیشه‌های لمینت، در دستگاه اتوکلاو

ویژگی‌های فنی شیشه لمینت زنگ زدایی

لمینت کردن شیشه‌ها علاوه بر افزایش ویژگی‌های ساختاری و مکانیکی، سایر ویژگی‌های شیشه را نیز دچار تغییر و بهبود می‌کنند. این تغییر و بهبود عملکرد سبب می‌شود که شیشه‌های لمینت،بتوانند مانند عناصر سازه‌‌‌ای در صنعت ساختمان ایفای نقش کنند. از شیشه‌های لمینت شده براحتی می‌توان به عنوان جداره‌های نما و یا پوشش سقف در پروژه‌های معماری استفاده نمود. در ادامه به مهمترین ویژگی‌های شیشه‌های لمینت خواهیم پرداخت.

1-ایمنی زنگ زدایی از سطوح استیل

یکی از مهمترین ویژگی‌های شیشه لمینت، جذب ضربه توسط این شیشه‌هاست. شیشه لمینت،با توجه به وجود لایه میانی که خاصیت چسبانندگی بالایی دارد، در هنگام شکسته شدن به هیچ عنوان متلاشی نشده و از هم جدا نمی‌شود. این خاصیت سبب شده است که استفاده از این شیشه‌ها به عنوان شیشه‌های ایمنی، شیشه‌های ضد گلوله ، شیشه اتومبیل و ... بسیار پر طرفدار باشد.

​

مقایسه شیشه سکوریت و شیشه لمینت، پس از ضربه (به حفظ یکپارچگی شیشه در شیشه لمینت، دقت کنید)

در تصویر زیر، تفاوت در الگوی شکست سه نوع شیشه را مشاهده می‌کنید. شیشه‌های معمولی که در هنگام شکستن به قطعات بزرگ تبدیل می‌شوند، شیشه‌های سکوریت شده که در هنگام شکستن به قطعات بسیار ریز تبدیل می‌شوند و شیشه‌های لمینت،که در هنگام شکسته شدن ساختار یکپارچه خود را علی رغم شکسته شدن حفظ می‌کنند. زنگ بر استیل

​

2- کنترل اشعه uv

ساختار چند لایه شیشه‌های لمینت، این امکان را فراهم می‌کند که با توجه به شرایط خاص پروژه میزان اشعه UVرا تا حدود زیادی کاهش داد. استفاده از لایه‌های رابط با ویژگی‌ها خاص امکان کاهش اشعهماورا بنفش خورشید یا UVعبوری تا حدود 99درصد را فراهم می‌آورد.

3- امنیت زنگ زدایی استیل

​

همانطور که در بالا نیز اشاره کردیم، یکی از مهمترین ویزگی‌های شیشه‌های لمینت مقاومت در برابر ضربه می‌باشد. وجود لایه PVB(یا سایر لایه‌های چسباننده) در ساختار شیشه لمینت، سبب می‌شود که این شیشه‌ها نسبت به نفوذ بسیار مقاوم باشند و به آسانی شکسته نشوند. استفاده از لایه‌های مخصوص و یا افزایش تعدا دلایه‌های شیشه در ساختار شیشه لمینت، این شیشه‌ها را به مجموعه‌‌‌ای کاملا نفوذ ناپذیر و حتی ضد گلوله تبدیل می‌کند.

4- کنترل صوت خدمات جوش

شیشه‌های لمینت در کاهش نویزها و صدا‌های مزاحم نقشی بسیار کاربردی ایفا می‌کنند و برای کاهش صداهای مزاحم بسیار مفید هستند.

​

شیشه محصولی صنعتی است که به دلیل استفاده‌های مختلف، در طیف‌ها و انواع گوناگونی تولید می‌شود. شیشه‌ها با توجه به کاربردهای مختلفی که دارند با ویژگی‌ها و مشخصات فنی و ظاهری مختلفی تولید می‌شوند.در این مقاله نگاهی هرچند مختصر به انواع شیشه‌هایی که بیشترین استفاده را در صنعت ساختمان دارند خواهیم داشت.

قبل از بررسی انواع شیشه‌ها لازم است نکته‌‌‌ای را در خصوص روشهای تولید انواع شیشه یادآور شویم. تنوع در شیشه‌ها می‌تواند به تنوع در فرآیند تولید و یا به انواع فرآیندهای (Process)و پرداخت شیشه‌ها مربوط باشد. بدین معنی که برخی از ویژگی‌های شیشه مانند رنگ شیشه، میزان سبز بودن شیشه و ...حاصل تنوع در روشهای تولید و یا مشخصات فنی در زمان تولید شیشه هستند، ولی برخی دیگر از مشخصات شیشه مانند سکوریت بودن، آیینه‌‌‌ای بودن و ... به فرآیندهایی بستگی دارند که پس از تولید شیشه و در طی پرداخت و (Process)شیشه‌ها قابلیت انجام دارند.

​

1- شیشه تخت

​

شیشه تخت (شیشه معمولی) اولین محصول حاصل از تولید شیشه می‌باشد. امروزه اکثر کارخانه‌ها، شیشه را به روش شناور (Float)یا شیشه فلوت تولید می‌کنند. در این روش (تولید به روش شناور یا فلوت) شیشه‌ها با ضخامت یکسان تولید شده و پس از برش کاری در کارخانه قابلیت استفاده یا پرداخت برای تولید سایر محصولات را دارند. شیشه‌های معمولی در هنگام شکستن با قطعات بزرگ با لبه‌های تیز تبدیل می‌شوند.

شیشه‌های تخت می‌توانند با توجه به ترکیبات مواد اولیه، رنگی یا کاملا شفاف باشند و میزان شفافیت و یا میزان سبز بودن شیشه‌ها نیز قابل کنترل است.شیشه‌های تخت قابل تبدیل به آینه، شیشه‌های سکوریت، شیشه‌های لمینت، شیشه‌های خم و سایر انواع شیشه‌ها هستند.

2- شیشه‌های رنگی شیشه

​

​

شیشه‌های رنگی گرچه امروز کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند اما هنوز هم طرفداران خاص خود را دارند. شیشه‌های رنگی در واقع همان شیشه‌های تخت معمولی هستند با این تفاوت که در حین فرآیند تولید شیشه ، مقداری از اکسید فلزات را برای دستیابی به رنگ مورد نظر به ترکیب مواد اولیه شیشه اضافه می‌کنند تا شیشه رنگ با رنگ مورد نظر بدست آید.تفاوت شیشه‌های رنگی با شیشه‌های رنگ شده در این است که در شیشه‌های رنگی، تمام ساختار شیشه، کاملا رنگی است و رنگ صرفا پوششی سطحی روی شیشه نیست. شیشه‌های رنگی بسیار زیبا هستند و در کاهش میزان اشعه ماوراء بنفش(اشعه uv) نقشی موثر دارند.

3- شیشه‌های طرح دار (شیشه‌های مشجر) شیشه خام

​

شیشه‌های طرح دار که در بازار ایران از آنها با نام شیشه‌های مشجر یاد می‌شود، بوسیله عبور دادن شیشه‌های تخت (شیشه‌های معمولی) گرم شده از زیر غلتک‌های طرحدار تولید می‌شوند. این شیشه‌ها، هم بصورت مات و هم بصورت شیشه‌های مشجر رنگی در دسترس هستند و استفاده از آنها یا صرفا جنبه تزئینی دارد و یا برای مسدود کردن دید بصری فضا در عین تامین روشنایی یک فضا می‌باشد.

4- آیینه شیشه سکوریت

یکی از مهمترین و قدیمی‌ترین انواع شیشه‌ها، آیینه است.آیینه حاصل اضافه کردن چند لایه بسیار نازک و ظریف به پشت شیشه است که سبب می‌شود، شیشه قابلیت انعکاس و بازنمایی بالایی داشته باشد. این لایه‌ها می‌توانند ترکیبی از فلزاتی مانند جیوه،نقره، کروم، مس و ... باشند. احتمالا شما هم گاهی به پشت آیینه‌های قدیمی‌نگاه کرده اید و رنگ نارنجی اکسید جیوه را پشت آیینه دیده اید.

5- شیشه سکوریت

یکی از انواع شیشه‌هاست که حاصل فرآوری شیشه تخت پس از تولید می‌باشد. شیشه‌های سکوریت را بوسیله گرم کردن و سپس سرد کردن ناگهانی شیشه‌های معمولی تولید می‌کنند.این امر سبب افزایش سختی شیشه‌ها شده و عملکرد آنها را بهبود می‌بخشد. شیشه‌های سکوریت در هنگام شکستن به قطعات بسیار ریز تبدیل می‌شوند. این امر سبب می‌شود این شیشه‌ها ایمنی بیشتری نسبت به شیشه‌های معمولی داشته باشند.شیشه‌های سکوریت علاوه بر اینکه ایمنی بیشتری نسبت به شیشه‌های تخت معمولی دارند، از نظر خواص مکانیکی و مقاومتهای مکانیکی نیز کاملا ارتقا پیدا می‌کند. از شیشه‌های سکوریت برای استفاده در درهای ورودی، پنجره‌ها، شیشه‌های ویترین، هندریل‌ها و نرده‌های شیشه‌‌‌ای و ... استفاده می‌کنند.

برای مطالعه بیشتر در مورد شیشه‌های سکوریت می‌توانید مقاله "شیشه سکوریت" را مطالعه نمایید.

6- شیشه لمینت شیشه پنج میل

​

شیشه‌های لمینت حاصل اتصال و لمینت شدن حداقل 2لایه شیشه توسط یک لایه طلق یا فیلم چسباننده به یکدیگر هستند. شیشه‌های لمینت ساختاری چند لایه دارند. وجود لایه رابط سبب شده تا این شیشه‌ها کاربردهای مختلفی داشته باشند. قطعات شیشه‌های لمینت شده در هنگام شکسته شدن از یکدیگر جدا نمی‌شوند و اصطلاحا شیشه متلاشی نشده و فرو نمی‌ریزد. این ویژگی سبب شده که این شیشه‌ها علاوه بر اینکه بسیار ایمن هستند، نسبت به نفوذ پذیری نیز بسیار مقاوم بوده و از نظر امنیتی نیز شیشه‌هایی بسیار پرکاربرد و مناسب باشند. شیشه لمینت به عنوان شیشه مورد استفاده به عنوان شیشه جلوی اتومبیل و شیشه‌های ضد گلوله کاربرد فراوانی داشته و همچنین شیشه لمینت شده پر کاربرد ترین شیشه در سازه‌های شیشه‌‌‌ای محسوب می‌شود.

​

مقایسه شیشه سکوریت و شیشه لمینت پس از ضربه (به حفظ یکپارچگی شیشه در شیشه لمینت دقت کنید)

برای مطالعه بیشتر در مورد شیشه‌های لمینت می‌توانید مقاله "شیشه لمینت" را مطالعه نمایید.

7- شیشه‌های سند بلاست شیشه چهار میل

​

شیشه‌های سند بلاست شده یا شیشه‌های مات امروزه برای ایجاد حریم‌های خصوصی و یا ایجاد طرح و نقش بسیار مورد استفاده قرار گرفته و محبوب هستند. برای تولید شیشه‌های سند بلاست شده می‌توان از شیشه‌های سکوریت و یا شیشه‌های معمولی استفاده نمود. همچنینی از این روش برای ایجاد یک طرح یا لوگوی خاص روی شیشه‌ها نیز می‌توان استفاده کرد. از شیشه‌های سند بلاست شده پارتیشن‌های شیشه ای، شیشه‌های حمام و سایر فضاهایی که حریم خصوصی در آنها اهمیت دارد استفاده می‌کنند.

8- شیشه‌های پوشش دار (Coated Glass) شیشه 10 میل

​

شیشه‌های پوشش دار، شیشه‌هایی هستند که به منظور ایجاد ظاهر یا عملکردی خاص ، روی آنها پوشش داده شده است. این پوشش می‌تواند مانند شیشه‌های پرینت شده، رنگی باشد و صرفا جهت ایجاد رنگ و ظاهر جذاب و براق ایجاد شده و یا پوششی مانند پوشش‌های ضد گرد و غبار، پوشش‌های آکوستیک و ... باشد. مرسوم ترین شیشه‌های پوشش دار، شیشه‌های پرینت رنگی و یا شیشه‌های لاکوبل هستند که رنگ و جلایی بسیار زیبا دارند و از آنها در معماری داخلی به عنوان پوشش دیوار‌ها و ستونها و ... استفاده فراوانی می‌شود.

​

​

شیشه لمینت شیشه‌‌‌ای با ساختار چند لایه (حداقل 3 لایه) است که از 2لایه شیشه و یک لایه رابط یا (Inter Layer)تشکیل شده است. مهمترین وظیفه لایه میانی در شیشه‌های لمینت، اتصال دائمی‌لایه‌های شیشه به یکدیگر است و لی با توجه به توسعه فناوری شیشه‌های لمینت، این لایه‌ها عملکردها و ویژگی‌های فراوانی را ارائه می‌کنند که از آن جمله می‌توان به کاهش اشعه UV ، افزایش مقاومتهای مکانیکی و سازه ای، ایجاد رنگ و ... اشاره نمود.انواع لایه‌هایی که به عنوان لایه میانی در شیشه‌های لمینت مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از EVA، PVB، SGP .در این مقاله نگاهی خواهیم داشت به انواع لایه‌های میانی که در شیشه‌های لمینت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای مطالعه در مورد شیشه‌های لمینت و شیشه‌های سکوریت می‌توانید مقالات "شیشه لمینت چیست؟" و "شیشه سکوریت" را مطالعه نمایید.

​

لایه EVA

EVAکه نام کامل آن ethylene vinyl acetate copolymer(اتیلن وینیل استات کوپلیمر) است یکی از انواع لایه میانی مورد استفاده در شیشه‌های لمینت است. لایه EVAلایه‌‌‌ای مقاوم به رطوبت است که نسبت به تخلل و خوردگی نیز مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. از دیگر استفاده‌هایی که از EVAدر صنعت می‌شود می‌توان به مواردی مانند، استفاده به عنوان فوم کفش، استفاده در صنایع سیم و کابل، اسباب بازی‌ها، صنایع بسته بندی و ... اشاره نمود. شیشه ده میل

EVAدر مقایسه با سایر لایه‌های میانی مورد استفاده در شیشه‌های لمینت، یعنی PVBو SGP ،دمای ذوب پایین تری دارد. این امر فرآیند تولید شیشه لمینت توسط لایه EVAرا به امری نسبتا آسانتر تبدیل می‌کند. لایه EVAدر برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید یا UVمقاوم است اما امکان تغییر رنگ این لایه در برابر نور خورشید وجود دارد و این لایه به مرور زمان دچار زرد شدگی خواهد شد که از این تغییر رنگ به عنوان پیری لایه EVAیاد می‌شود.در مقایسه با سایر لایه‌های میانی یعنی PVBو SGP ،دمای ذوب پایین تری دارد. این امر فرآیند تولید شیشه لمینت توسط لایه EVAرا به امری به نسبت آسانتر تبدیل می‌کند. در حال حاضر از شیشه‌های لمینت با لایه میانی از جنس EVAبیشتر به عنوان پارتیشن‌های داخلی، دکوراسیون، تیغه‌های جداکننده استفاده می‌شود و استفاده از شیشه‌های لمینت با لایه میانی EVAبرای استفاده در فضاهای باز توصیه نمی‌شود. شیشه هشت میل

یکی از عمده ترین و بیشترین استفاده‌هایی که سابقا از لایه EVAدر شیشه‌های لمینت صورت می‌گرفت، تولید پنلهای خورشیدی بود. البته امروزه این لایه در حال جایگزینی با لایه PVBمی‌باشد .

لایه PVB

​

PVBبا نام کامل polyvinyl butyral(پلی وینیل بوتیل) محبوب ترین لایه مورد استفاده در شیشه‌های لمینت به عنوان لایه میانی است. استفاده از این جنس به عنوان لایه میانی در شیشه‌های لمینت به قدری زیاد است که در اکثر مواقع به عنوان پیش فرض، جنس لایه میانی، PVBدر نظر گرفته می‌شود. پلی وینیل بوتیل یا PVBلایه‌‌‌ای کاملا شفاف ، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش (بدون احتمال تغییر رنگ)، مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر سرما و ... است که بطور گسترده‌‌‌ای در شیشه‌های لمینت مورد استفاده در صنعت ساختمان و صنایع خودرو سازی (شیشه جلو تمام اتومبیل‌های به خاطر الزامات ایمنی، شیشه لمینت است) مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیشه شش میل

برای تولید شیشه لمینت توسط لایه PVBشرایط پیچیده تری به نسبت EVAباید لحاظ گردد که از آن جمله می‌توان به الزام استفاده از سیستم‌های اتوکلاو، فشار و دمای بالاتر اشاره نمود.

شیشه‌های لمینت که در آنها از PVBبه عنوان لایه میانی استفاده شده است، دارای ویژگی‌هایی هستند که عمده ترین آنها را می‌توان اینگونه یاد کرد: مقاومت مناسب نسبت به صداها و نویزهای مزاحم، ایمنی بالا، مقاومت نسبت به ضربه و نفوذ و در نتیجه امنیت مناسب، مقاومت نسبت به اشعه ماوراء بنفش خورشید و عدم تغییر رنگ لایه میانی، افزایش چشمگیر عملکردهای سازه‌‌‌ای و مکانیکی شیشه و ... شیشه با ضخامت‌های مختلف

لایه SGP

SGPیا Entry Glas Plusلایه‌‌‌ای است که توسط شرکت DuPont(یکی از معروفترین شرکتها در زمینه تولید محصولات پتروشیمی‌و انواع الیاف در جهان) توسعه یافته و به بازار‌های جهانی عرضه شده است. فرآیند تولید لایه SGPبسیار شبیه و نزدیک به تولید لایه PVBمی‌باشد با این تفاوت که محصول نهایی، لایه‌‌‌ای با کارایی به مراتب بالاتر و بهتر است. در ادامه به چند مورد از مهمترین ویژگی‌های فنی و ظاهری لایه SGPکه نسبت به لایه PVBبهبود چشمگیری یافته است اشاره می‌کنیم.

​

• مقاومت باربری (ظرفیت باربری) شیشه‌های لمینت که از لایه SGPاستفاده می‌کنند در شرایط یکسان 2برابر می‌باشد شیشه‌‌‌ای لمینت با لایه میانی PVBمی‌باشد.
• در شرایط یکسان انحراف خمشی شیشه لمینت با استفاده از لایه SGPیک چهارم شیشه لمینت با لایه میانی از جنس PVBمی‌باشد.
• مقاومت یا استحکام برشی لایه SGP ،5برابر لایه PVBاست و این امر سبب می‌شود که شیشه لمینت (با لایه میانی SGP) پس از شکسته شدن نه تنها ساختار کلی خود را ) مانند شیشه لمینت با لایه PVB( حفظ کند بلکه شیشه فرم و پایداری خود را نیز می‌تواند بصورت موقتی حفظ می‌کند.
• لایه SGPدر لبه‌ها و گوشه‌ها عملکرد خوبی دارد و نسبت به آب و رطوبت نیز مقاوم است. انواع ضخامت شیشه
• لایه SGPکاملا بیرنگ و فوق العاده شفاف است و نسبت به شرایط مختلف آب و هوایی نیز عملکردی بسیار خوب از خود نشان می‌دهد. احتمال و ضریب زرد شدگی و تغییر رنگ این لایه حتی از لایه PVBنیز بسیار کمتر است (ضریب زردشدگی لایه PVBبین 6تا 12است در حالی که این ضریب برای لایه SGPکمتر از 1/5می‌باشد.)

​

در پایان باید این نکته را یادآور شویم که انتخاب لایه‌های میانی در شیشه‌های لمینت شده، نیازمند ، محاسبات دقیق و کاملا حساب شده می‌باشد و هرگز نباید با آن بصورت سلیقه‌‌‌ای و صرفا تجربی برخورد نمود. پس حتما در هنگام سفارش شیشه به دفترچه محاسبات شیشه‌ها رجوع کنید.